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YWJ250- II
Beijing Sinagel Technology Development Co., Ltd. द्वारा निर्मित, YWJ250-II सॉफ़्टजेल मशीन 15 वर्षों से अधिक सॉफ़्टजेल उत्पादन इंजीनियरिंग अनुभव के साथ विकसित एक पूरी तरह से स्वचालित एनकैप्सुलेशन प्लेटफ़ॉर्म का प्रतिनिधित्व करती है। यह उपकरण फार्मास्युटिकल, न्यूट्रास्युटिकल और कॉस्मेटिक विनिर्माण कार्यों में निरंतर सॉफ्ट कैप्सूल उत्पादन के लिए इंजीनियर किया गया है। मशीन जिलेटिन रिबन बनाने, सामग्री की खुराक, कैप्सूल सीलिंग और प्रारंभिक आकार को एक एकल सिंक्रनाइज़ उत्पादन लाइन में एकीकृत करती है, जिससे प्रक्रिया चरणों के बीच मैन्युअल हैंडलिंग आवश्यकताओं को कम किया जाता है।
YWJ250-II 20 प्लंजर डोजिंग स्टेशनों के साथ संचालित होता है, जो मानक परिचालन स्थितियों के तहत प्रति घंटे 115,000 कैप्सूल तक के रेटेड उत्पादन आउटपुट का समर्थन करता है। मशीन 0.2 एमएल और 3 एमएल के बीच भरने की मात्रा समायोजन के साथ, 20 न्यूनतम से 160 न्यूनतम तक के कैप्सूल आकार को समायोजित करती है। जल स्नान इंजेक्शन प्रणाली जिलेटिन तापमान को ±0.1°C के भीतर बनाए रखती है, जिससे पुरानी पीढ़ी की मशीनों की तुलना में जिलेटिन की खपत लगभग 14% कम हो जाती है, जबकि उत्पादन सत्यापन डेटा के अनुसार तैयार उत्पाद की उपज में 1.5% का सुधार होता है।
सभी उत्पाद संपर्क सतहें 304 स्टेनलेस स्टील से निर्मित होती हैं, जो फार्मास्युटिकल विनिर्माण उपकरणों के लिए जीएमपी आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। सफाई और स्वच्छता की सुविधा के लिए मशीन फ्रेम गोल कोनों और निरंतर वेल्ड के साथ हेवी-गेज स्टेनलेस स्टील निर्माण का उपयोग करता है। बाहरी पैनलों में सीलबंद प्रवेश द्वारों के साथ ब्रश फिनिश की सुविधा है, जो उत्पादन संचालन के दौरान क्रॉस-संदूषण को रोकता है। उपकरण आधार में उत्पादन सुविधाओं में स्थिर स्थापना के लिए लॉक करने योग्य कैस्टर और समायोज्य लेवलिंग पैर शामिल हैं।
एनकैप्सुलेशन प्रणाली उत्पादन बैचों में लगातार खुराक के लिए ±2% के भीतर वजन सटीकता बनाए रखती है। दोहरी शीतलन प्रणाली निर्दिष्ट मापदंडों के भीतर जिलेटिन रिबन तापमान को बनाए रखने के लिए जल शीतलन और वायु शीतलन को जोड़ती है, जिससे उच्च तापमान और आर्द्रता उत्पादन वातावरण में जिलेटिन संघनन को रोका जा सकता है। स्प्रेडर बॉक्स डिज़ाइन संपूर्ण रिबन चौड़ाई में एक समान जिलेटिन फिल्म की मोटाई सुनिश्चित करता है, जिससे अलग-अलग कैप्सूल के बीच शेल वजन भिन्नता कम हो जाती है।
मशीन को समर्पित सर्किट सुरक्षा के साथ 380V तीन-चरण बिजली आपूर्ति की आवश्यकता होती है। संपीड़ित हवा को सूखा, फ़िल्टर किया जाना चाहिए और 0.3 m³/मिनट की प्रवाह दर के साथ 0.6-0.8 MPa पर बनाए रखा जाना चाहिए। डाई रोल कूलिंग सर्किट के लिए 10-15 डिग्री सेल्सियस पर ठंडे पानी की आपूर्ति की आवश्यकता होती है, जिसमें न्यूनतम प्रवाह दर 10 एल/मिनट होती है। स्थापना क्षेत्र को रखरखाव पहुंच और संचालन के लिए सभी तरफ 1 मीटर की दूरी प्रदान करनी चाहिए।
मशीन संचालन के लिए 10-इंच रंगीन टचस्क्रीन एचएमआई के साथ पीएलसी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है। भरण मात्रा, डाई रोल गति, जिलेटिन तापमान और शीतलन तापमान सहित उत्पादन पैरामीटर इंटरफ़ेस के माध्यम से समायोज्य हैं। सिस्टम 50 उत्पादन व्यंजनों को संग्रहीत करता है, जो विभिन्न कैप्सूल फॉर्मूलेशन के बीच त्वरित बदलाव को सक्षम बनाता है। समस्या निवारण समय को कम करने के लिए दोष निदान कार्यों के साथ, आउटपुट गिनती, चलने की गति और गलती अलार्म सहित वास्तविक समय उत्पादन डेटा मुख्य स्क्रीन पर प्रदर्शित किया जाता है।
स्वचालित जिलेटिन रिबन बनाने की प्रणाली लगातार मोटाई की निरंतर जिलेटिन फिल्में बनाने के लिए सटीक-मशीनीकृत स्प्रेडर बक्से का उपयोग करती है। इंजेक्शन पंप असेंबली पहनने के प्रतिरोध और खुराक सटीकता के लिए सिरेमिक प्लंजर का उपयोग करती है। डाई रोल असेंबली में त्वरित-रिलीज़ माउंटिंग की सुविधा है, जो विशेष उपकरणों के बिना 30 मिनट के भीतर डाई परिवर्तन की अनुमति देती है। स्वचालित कैप्सूल डिस्चार्ज सिस्टम खाद्य-ग्रेड कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से गठित कैप्सूल को सुखाने की प्रणाली में स्थानांतरित करता है, जिसमें डाउनस्ट्रीम सुखाने की क्षमता से मेल खाने के लिए समायोज्य गति होती है।
विद्युत कैबिनेट IP54 सुरक्षा मानकों को पूरा करता है, सभी ऑपरेटर स्टेशनों पर अधिभार संरक्षण और आपातकालीन स्टॉप सर्किट स्थापित किए गए हैं। यदि उत्पादन के दौरान पहुंच दरवाजे खोले जाते हैं तो सुरक्षा इंटरलॉक मशीन का संचालन बंद कर देते हैं। नियामक निरीक्षण के लिए दस्तावेज़ उपलब्ध होने के साथ, सभी विद्युत घटकों में सीई प्रमाणीकरण होता है। मशीन का डिज़ाइन फार्मास्युटिकल उत्पादन सुविधाओं के लिए आवश्यक IQ/OQ/PQ सत्यापन प्रोटोकॉल का समर्थन करता है।
YWJ250-II विटामिन सप्लीमेंट, मछली के तेल कैप्सूल और तरल से भरे फार्मास्युटिकल फॉर्मूलेशन सहित प्रिस्क्रिप्शन और ओटीसी सॉफ्टजेल उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। जीएमपी-अनुरूप निर्माण सभी उत्पाद संपर्क घटकों के लिए उपलब्ध सामग्री ट्रैसेबिलिटी दस्तावेज़ के साथ, विनियमित बाजारों के लिए उत्पादन का समर्थन करता है।
स्वास्थ्य पूरक निर्माताओं के लिए, मशीन पौधों के अर्क, तेल-आधारित फॉर्मूलेशन और निलंबन उत्पादों सहित विभिन्न भरण सामग्रियों को संभालती है। रेसिपी भंडारण फ़ंक्शन अनुबंध निर्माण कार्यों में आम तौर पर बहु-उत्पाद उत्पादन शेड्यूल का समर्थन करता है।
उपकरण बाथ ऑयल बीड्स, सीरम कैप्सूल और विशेष व्यक्तिगत देखभाल उत्पादों सहित कॉस्मेटिक कैप्सूल के उत्पादन का समर्थन करता है। समायोज्य भरण मात्रा रेंज छोटे नमूना आकार और पूर्ण आकार के कॉस्मेटिक कैप्सूल दोनों को समायोजित करती है।
प्रत्येक मशीन में सिनागेल तकनीकी इंजीनियरों द्वारा ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग शामिल है। प्रशिक्षण में मशीन संचालन, नियमित रखरखाव, डाई चेंजओवर प्रक्रियाएं और उत्पादन कर्मचारियों के लिए बुनियादी समस्या निवारण शामिल है। इंस्टॉलेशन के लिए आमतौर पर 3-5 कार्य दिवसों की आवश्यकता होती है, यदि आवश्यक हो तो उत्पादन सत्यापन के लिए अतिरिक्त समय भी लगता है।
मानक वारंटी कमीशनिंग तिथि से 12 महीने तक कवर करती है, जिसमें विस्तारित वारंटी विकल्प उपलब्ध हैं। सामान्य पहनने की वस्तुओं सहित स्पेयर पार्ट्स किट प्रत्येक मशीन के साथ भेजे जाते हैं, अतिरिक्त हिस्से दुनिया भर में एक्सप्रेस डिलीवरी के लिए उपलब्ध होते हैं। परिचालन संबंधी समस्याओं के लिए वीडियो कॉल के माध्यम से दूरस्थ तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है, जटिल तकनीकी समस्याओं के लिए ऑन-साइट सेवा उपलब्ध है।
ओवल 10 मिनिम कैप्सूल के साथ मानक परिचालन स्थितियों के तहत, मशीन कैप्सूल आकार और फॉर्मूलेशन विशेषताओं के आधार पर प्रति घंटे 70,000-115,000 कैप्सूल का उत्पादन करती है। वास्तविक उत्पादन दरें जिलेटिन की चिपचिपाहट, सामग्री के गुणों और उत्पादन सुविधा में पर्यावरणीय स्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकती हैं।
मानक मशीन संबंधित डाई रोल के साथ 20 न्यूनतम से 160 न्यूनतम तक कैप्सूल आकार का समर्थन करती है। इस श्रेणी के बाहर विशेष कैप्सूल आकृतियों और आकारों के लिए कस्टम डाई रोल का निर्माण किया जा सकता है, जिसमें आयताकार, गोल और विशेष आकार के कैप्सूल शामिल हैं।
प्रत्येक मशीन में ऑपरेशन मैनुअल, रखरखाव मैनुअल, इलेक्ट्रिकल स्कीमैटिक्स, उत्पाद संपर्क भागों के लिए सामग्री प्रमाणपत्र और सीई प्रमाणीकरण दस्तावेज शामिल हैं। सुविधा सत्यापन आवश्यकताओं का समर्थन करने के लिए अनुरोध पर IQ/OQ दस्तावेज़ टेम्पलेट उपलब्ध हैं।
मानक उत्पादन लीड समय जमा प्राप्ति और ऑर्डर की पुष्टि से 45-60 कार्य दिवस है। डिलीवरी का समय कस्टम कॉन्फ़िगरेशन या विशेष वोल्टेज आवश्यकताओं के लिए समायोजित किया जा सकता है। शिपिंग व्यवस्था सिनागेल द्वारा या ग्राहक के नामित फ्रेट फारवर्डर के माध्यम से की जा सकती है।
मशीन मुख्य रूप से वाइब्रेटर असेंबली, डिस्क डिस्ट्रीब्यूशन सिस्टम, चेन ड्राइव पार्ट, डिस्प्ले स्क्रीन, इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स असेंबली, कैमरा बॉक्स असेंबली, स्क्रैप बॉक्स कार, चार्जिंग डिवाइस, विजुअल सिस्टम, इलेक्ट्रॉनिक कंट्रोल सिस्टम, इजेक्शन सिस्टम इत्यादि से बनी है। यह परिष्कृत सेटअप इसे आधुनिक उत्पादन आवश्यकताओं के लिए एक आदर्श सॉफ्ट जेल कैप्सूल मशीन बनाता है।
द्रवीकृत बेड कैप्सूल रोटरी केज ड्रायर का उपयोग नरम कैप्सूल को आकार देने और माध्यमिक सुखाने के लिए किया जाता है। यह आठ रोटरी पिंजरों, 24 पंखों और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली से बना है। प्रत्येक अनुभाग अलग-अलग सकारात्मक और उल्टा हो सकता है। जब मोल्डिंग के रूप में उपयोग किया जाता है, तो नरम कैप्सूल की रबर त्वचा की पानी की मात्रा को लगभग 45% से लगभग 35% तक कम किया जा सकता है, और नरम कैप्सूल की रबर की त्वचा की पानी की मात्रा को लगभग 25% तक कम किया जा सकता है जब इसे सूखने से पहले अकेले चलाया जाता है। सुखाने की विधि: उबलते हुए सुखाना, द्रवित अवस्था में उड़ाया जा सकता है, शॉट बॉडी और शॉट बॉडी, शॉट बॉडी और घूर्णन पिंजरे की भीतरी दीवार के घर्षण को कम किया जा सकता है, जिससे सुखाने की गति में काफी सुधार होता है।