गोंद कोटिंग प्रक्रिया नरम कैप्सूल उत्पादन प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।गोंद कोटिंग की गुणवत्ता और गोंद कोटिंग दक्षता सीधे नरम कैप्सूल की गुणवत्ता और नरम कैप्सूल कार्यशालाओं की उत्पादन क्षमता को प्रभावित करती है।पारंपरिक ग्लूइंग प्रक्रिया मैन्युअल ग्लूइंग है, और ग्लूइंग कर्मचारी अपने अनुभव के आधार पर गोंद लगाते हैं।यह बाद के सॉफ्ट कैप्सूल उत्पादों की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।इसके अलावा, श्रमिकों को गोंद पाउडर फीडिंग और वैक्यूम डिफोमिंग की प्रक्रियाओं में सीधे भाग लेने की आवश्यकता होती है, न केवल गोंद की गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल होता है, बल्कि श्रमिकों की श्रम तीव्रता भी अधिक होती है और श्रम दक्षता कम हो जाती है।बहुत कम।
पूरी तरह से स्वचालित बुद्धिमान ग्लूइंग प्रणाली के लाभ
(1) स्वचालित गोंद कोटिंग प्रक्रिया को टच स्क्रीन और पीएलसी कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो स्वचालित पानी जोड़ने, स्वचालित गोंद पाउडर कोटिंग, स्वचालित ग्लिसरीन वर्णक, स्वचालित वजन, स्वचालित सरगर्मी, स्वचालित हीटिंग, स्वचालित वैक्यूमिंग, स्वचालित सफाई और अन्य प्रक्रियाओं का एहसास कर सकता है। .गोंद की गुणवत्ता में सुधार, श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करना और श्रम दक्षता में सुधार करना।
(2) टच स्क्रीन और पीएलसी कंप्यूटर नियंत्रण के उपयोग के कारण, विभिन्न सॉफ्ट कैप्सूल उत्पादों के अनुसार, कंप्यूटर पूरी प्रक्रिया के गोंद अनुपात और सभी प्रक्रिया मापदंडों जैसे तापमान और समय को सूत्रों के रूप में संग्रहीत करता है, जो हो सकता है किसी भी समय उपयोग किया जाता है और स्वचालित रूप से संचालित होता है, जो चिपकाने की प्रक्रिया को सरल और कुशल बनाता है।
गोंद कोटिंग प्रक्रिया नरम कैप्सूल उत्पादन प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।गोंद कोटिंग की गुणवत्ता और गोंद कोटिंग दक्षता सीधे नरम कैप्सूल की गुणवत्ता और नरम कैप्सूल कार्यशालाओं की उत्पादन क्षमता को प्रभावित करती है।पारंपरिक ग्लूइंग प्रक्रिया मैन्युअल ग्लूइंग है, और ग्लूइंग कर्मचारी अपने अनुभव के आधार पर गोंद लगाते हैं।यह बाद के सॉफ्ट कैप्सूल उत्पादों की गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करता है।इसके अलावा, श्रमिकों को गोंद पाउडर फीडिंग और वैक्यूम डिफोमिंग की प्रक्रियाओं में सीधे भाग लेने की आवश्यकता होती है, न केवल गोंद की गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल होता है, बल्कि श्रमिकों की श्रम तीव्रता भी अधिक होती है और श्रम दक्षता कम हो जाती है।बहुत कम।
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(1) स्वचालित गोंद कोटिंग प्रक्रिया को टच स्क्रीन और पीएलसी कंप्यूटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो स्वचालित पानी जोड़ने, स्वचालित गोंद पाउडर कोटिंग, स्वचालित ग्लिसरीन वर्णक, स्वचालित वजन, स्वचालित सरगर्मी, स्वचालित हीटिंग, स्वचालित वैक्यूमिंग, स्वचालित सफाई और अन्य प्रक्रियाओं का एहसास कर सकता है। .गोंद की गुणवत्ता में सुधार, श्रमिकों की श्रम तीव्रता को कम करना और श्रम दक्षता में सुधार करना।
(2) टच स्क्रीन और पीएलसी कंप्यूटर नियंत्रण के उपयोग के कारण, विभिन्न सॉफ्ट कैप्सूल उत्पादों के अनुसार, कंप्यूटर पूरी प्रक्रिया के गोंद अनुपात और सभी प्रक्रिया मापदंडों जैसे तापमान और समय को सूत्रों के रूप में संग्रहीत करता है, जो हो सकता है किसी भी समय उपयोग किया जाता है और स्वचालित रूप से संचालित होता है, जो चिपकाने की प्रक्रिया को सरल और कुशल बनाता है।